ASTM F136 Ti6Al4V (Grade 5) Stock de plaques de titane pour implants médicaux
Spécialisé dans la production de la plaque de titane Gr 5 ELI pour les équipements médicaux avec le contrôle strict du processus de production et l'essai de la taille, de la composition chimique et des propriétés mécaniques.
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Details
Features
| Matériel | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Standard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Taille | (1.0~12.0) T * (300~1000) W * (1000~2000 )L mm |
| Tolérance | 0.05-0.2mm |
| État | M, recuit |
| Condition de surface | Surface polie, personnalisée |
| Roughness | Ra<3.2 um |
Détails d’inspection du produit comme suit
Détection de défaut de surface à 100 %.
Cette partie de la surface d’inspection est le premier processus dans le département d’inspection. La barre est constamment tournée pour vérifier s’il y a des défauts tels que des fissures et des bossures qui peuvent être trouvés sur la surface. S’il y a des défauts, ils sont marqués puis enregistrés dans l’inventaire défectueux.
100% instrument de diamètre infrarouge Mesure précise du diamètre et contrôle strict de la tolérance.
Les étapes d’inspection détaillées sont les suivantes:
1.Avant de commencer l’inspection, le technicien d’inspection suit la gamme requise de tolérances et définit des valeurs d’avertissement.
2.Pour commencer l’inspection, chaque barre est tournée uniformement à travers la zone d’inspection et les données de diamètre détectées sont affichées sur l’instrument.
3.Quand il y a un diamètre supérieur ou inférieur, l’instrument d’inspection alerte et la barre est éliminée comme ferraille ou polie deux fois pour réduire le diamètre.
100% inspection de droiture.
La tolérance de droiture est le degré d’écart de chaque point sur la ligne de la ligne, offerte droiture 0,3 ‰-0,5 ‰. Le traitement détaillé est mis une tige sur la surface d’une plate-forme bien éclairée, la tige roule en avant et en arrière, l’inspecteur regarde en avant et utilise une règle de 0,2 mm pour détecter l’écart entre la tige et la plate-forme.
Détection de défaut de courant Eddy 100%.
La bobine dans laquelle le produit inspecté est placé à l’intérieur de la bobine pour inspection est adaptée à la détection de barres et de fils d’un diamètre de 3-14 mm. Puisque le champ magnétique généré par la bobine agit d’abord sur la paroi extérieure de l’échantillon, l’effet de détection des défauts de paroi extérieure est meilleur, et la détection des défauts de paroi intérieure est effectuée par l’utilisation de la pénétration, et il n’y a aucun dommage à la surface et aux performances du produit.
Inspection à ultrasons 100%.
Principalement détecter les défauts métallurgiques à l’intérieur du produit selon AMS 2631. Le produit est placé dans un évier, et l’instrument est utilisé pour tester le produit en avant et en arrière sur la surface pendant qu’il tourne, et l’instrument est observé pour afficher le dispositif, et si la valeur de pic devient soudainement plus élevée, alors le produit n’est pas homogène à l’intérieur
Essais de microstructure et de propriétés physiques
Test des propriétés physiques, y compris la résistance à la traction, la résistance au rendement, l’allongement A en 4D ou 4W min, la réduction de la zone B min. Microstructure. A1-A5, Les structures internes ont été observées sous des microscopes à agrandissement élevé et faible pour le classement de la microstructure. Des certificats de qualité et des rapports d’essais tiers seront fournis sur demande
Notre entreprise est spécialisée dans la production de produits en titane. Le matériau a une faible densité mais de bonnes propriétés élevées, il est largement utilisé pour l’industrie médicale. Et considérablement appliqué dans les domaines médicaux: articulation, traitement des dents, matériaux d’implantation médicale, instrument chirurgical, etc. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question!
